2024年制造业网络建设 篇1
一、充分利用自媒体平台
传统的营销模式多是采用现场推销或是电销模式，不仅耗时耗力，且成效甚微，加上现在的年轻人对于这类直给模式的推销有着天然的排斥，导致这种营销方式更是举步维艰，所以在人力成本逐步增加的现在，利用媒体进行营销推广成为了重要的方式。
媒体又分为传统媒体和新媒体，传统媒体主要是报纸、电台、电视，投入广告成本过大且时效性较低，不是中小企业努力的方向，新媒体便成为企业主要的营销推广场所。新型自媒体平台有例如微信公众号、微博、头条号、抖音、百家号等，是自媒体进行全网整合营销推广的重要方式之一。自从移动互联网到来，越来越多的企业或个体通过这些自媒体平台，推广自己的品牌、公司及产品，运用例子、知识、兴趣和生活体验等传播产品的理念和产品信息的营销活动。根据中国互联网络信息中心（CNNIC）发布的第51次《中国互联网络发展状况统计报告》中显示，截至2022年12月，我国网民规模达10.67亿，较2021年12月增长3549万，互联网普及率达75.6%。所以利用自媒体平台的进行软营销可以更大程度的让网民接受，从而提高营销推广的效果。
二、抓住短视频风口机遇
不过因为自媒体平台受专业知识和输出方式的限制，很多人无法及时输出或接收信息，但短视频可以实现这一点。现在以抖音为首的短视频渠道，也已经归到了新媒体运营的工作内容中，甚至于成为了核心岗责。
短视频相较于以文章、图片等为主要内容的新媒体形式来说有自己独特的优势，首先，短视频的受众面宽、操作性强，可以满足各行各业在人群方面的营销需求。其次，短视频平台有着自身的后台算法操作和推荐机制，可以更高效、快速地触达潜在用户，除此之外短视频的内容呈现形式更加多元、生动，给消费者更直观的感受，同时灵活且丰富的广告形式，也能让企业根据各自的优势资源，选择最佳方式，达到更好的转化成果。
三、打造企业品牌知名度
品牌名号是否能够打响对一个企业的发展是至关重要的，疫情后的中小企业如果要更好的提高核心竞争力，需要采取数字化的营销手段，来打造自身品牌的优势。品牌首先要明确自己的定位，能给客户带来哪些价值这是所有品牌必须明确的战略性立足点。品牌定位必须基于对核心目标受众需求的深层次洞察，既具有情感性也具有功能性，品牌是一家企业的核心竞争力，对于中小企业而言，打造自己的品牌可以从一众竞争公司中脱颖而出。
2024年制造业网络建设 篇2
智能制造的具体标准
首先，我们要了解一下智能制造的标准。工业和信息化部现开展2018年智能制造试点示范项目推荐工作，明确了2018年智能制造试点示范项目要素条件，下面让我们来了解一下
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1.车间/工厂的总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。
2.应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。建立产品数据管理系统(PDM)，实现产品设计、工艺数据的集成管理。
3.制造装备数控化率超过70%，并实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备之间的信息互联互通与集成。
4.建立生产过程数据采集和分析系统，实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据自动上传，并实现可视化管理。
5.建立车间制造执行系统(MES)，实现计划、调度、质量、设备、生产、能效等管理功能。建立企业资源计划系统(ERP)，实现供应链、物流、成本等企业经营管理功能。
6.建立工厂内部通信网络架构，实现设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间，以及制造过程与制造执行系统(MES)和企业资源计划系统(ERP)的信息互联互通。
7.建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。建有功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。
5G带来的关键技术
在核心网方面，5G应该说很好地采用了NFV(网络功能虚拟化)和SDN(软件定义网络)的理念，大部分是基于软件和硬件分离的架构。在大家看起来都是服务器，在上面虚拟出很多不同的功能单元，从网络功能设计来看，也更好地实现了控制和数据平面的分离。其次，在网络架构方面，进一步向扁平化发展，过去2G、3G的四层，到4G已经变成三层，到5G更加简洁，变成两层，而且很多应用了移动边缘计算。核心网标准重点落实像网络切片、移动边缘计算，确保端到端用户的安全。
另外，5G技术的技术优势还体现在毫米波、小基站、大规模天线、波束成形这几大技术上。考虑到5G的先进性和经济性两个方面，5G网络建设分为非独立组网和独立组网两种模式。所谓独立组网就是采用5G新的空口接入到5G新的核心网，端到端都是完整5G的标准。非独立方式更多体现在核心网部分，也就是说，有些运营企业在初级阶段仍然用4G核心网接入5G新的接口作为过渡以减少初期投资。
在推动物联网落地过程中，比如eMBB能支撑起远程视频监控、视频会议等高带宽的应用场景;mMTC能满足大量低功耗嵌入式终端的数据连接与传输需求。URLLC可以将网络等待时间的目标压低到1毫秒以下，以支撑工业自动化控制过程中系统和设备对数据传输的实时性的诸多指标和要求。
5G将支撑工业的智能制造
1.物联网
随着工厂智能化转型的推进，物联网作为连接人、机器和设备的关键支撑技术正受到企业的高度关注。这种需求在推动物联网应用落地的同时，也极大的刺激了5G技术的发展。面对复杂的工业互联需求，5G技术需要适应不同的工业场景，能满足物联网的绝大部分连接需求。因此，5G与物联网是相辅相成的关系，物联网应用落地依赖于5G提供不同场景的无线连接方案，而5G技术标准的成熟也需要物联网应用需求的刺激和推动。
2.工业自动化控制
自动化控制是制造工厂中最基础的应用，核心是闭环控制系统。在该系统的控制周期内每个传感器进行连续测量，测量数据传输给控制器以设定执行器。典型的闭环控制过程周期低至ms级别，所以系统通信的时延需要达到ms级别甚至更低才能保证控制系统实现精确控制，同时对可靠性也有极高的要求。如果在生产过程中由于时延过长，或者控制信息在数据传送时发生错误可能导致生产停机，会造成巨大的财务损失。5G可提供极低时延长、高可靠，海量连接的网络，使得闭环控制应用通过无线网络连接成为可能。基于华为5G的实测能力：空口时延可到0.4ms，单小区下行速率达到20Gbps，小区最大可支持1000万+连接数。由此可见，移动通信网络中仅有5G网络可满足闭环控制对网络的要求。
3.物流追踪
在目前已成规模的机器对机器市场中，其应用将包括人员跟踪和在途高价商品等。但(较)高连接成本限制了该市场的增长。预计5G将在深度覆盖、低功耗和低成本(规模经济)以及作为3GPP标准技术方面提供额外优势。5G提供的改进将包括在广泛产业中优化物流，提升工人安全和提高资产定位与跟踪的效率，从而最小化成本。它还将扩展能力以实现动态跟踪更广泛的在途商品。随着在线购物增多，资产跟踪将变得更加重要。在物流方面，从仓库管理到物流配送均需要广覆盖、深覆盖、低功耗、大连接、低成本的连接技术。此外，虚拟工厂的端到端整合跨越产品的整个生命周期，要连接分布广泛的已售出的商品，也需要低功耗、低成本和广覆盖的网络，企业内部或企业之间的横向集成也需要无所不在的网络，5G网络能很好的满足这类需求。
4.工业AR
在未来智能工厂生产过程中，人将发挥更重要的作用。然而由于未来工厂具有高度的灵活性和多功能性，这将对工厂车间工作人员有更高的要求。为快速满足新任务和生产活动的需求，增强现实AR将发挥很关键作用，在智能制造过程中可用于如下场景：如：监控流程和生产流程。生产任务分步指引，例如手动装配过程指导;远程专家业务支撑，例如远程维护。在这些应用中，辅助AR设施需要最大程度具备灵活性和轻便性，以便维护工作高效开展。因此需要将设备信息处理功能上移到云端，AR设备仅仅具备连接和显示的功能，AR设备和云端通过无线网络连接。AR设备将通过网络实时获取必要的信息(例如，生产环境数据、生产设备数据、以及故障处理指导信息)。在这种场景下AR眼镜的显示内容必须与AR设备中摄像头的运动同步，以避免视觉范围失步现象。通常从视觉移动到AR图像反应时间低于20ms，则会有较好的同步性，所以要求从摄像头传送数据到云端到AR显示内容的云端回传需要小于20mms，除去屏幕刷新和云端处理的时延，则需无线网络的双向传输时延在10ms内才能满足实时性体验的需求。而该时延要求，LTE网络无法满足。
5.云化机器人
在智能制造生产场景中，需要机器人有自组织和协同的能力来满足柔性生产，这就带来了机器人对云化的需求。和传统的机器人相比，云化机器人需要通过网络连接到云端的控制中心，基于超高计算能力的平台，并通过大数据和人工智能对生产制造过程进行实时运算控制。通过云技术机器人将大量运算功能和数据存储功能移到云端，这将大大降低机器人本身的硬件成本和功耗。并且为了满足柔性制造的需求，机器人需要满足可自由移动的要求。因此在机器人云化的过程中，需要无线通信网络具备极低时延和高可靠的特征。5G网络是云化机器人理想的通信网络，是使能云化机器人的关键。5G切片网络能够为云化机器人应用提供端到端定制化的网络支撑。5G网络可以达到低至1ms的端到端通信时延，并且支持99.999%的连接可靠性，强大的网络能力能够极大满足云化机器人对时延和可靠性的挑战。
5G技术将实现了产品，员工和设备的一体化连接，在规范了企业治理的同时，也极大的提高了企业的生产效率，推动了企业的智能制造化道路。
金智创新致力于成为产业创新的桥梁，围绕新一代信息技术、高端装备制造、生物医药、新材料、节能环保等战略性新兴产业领域，及时发布有价值的行业动态、专家观点、政策解读、数据信息，为企业制定创新和产业发展战略提供智力支撑，为科技成果转化提供精准对接服务，为金融机构产业投资提供决策参考。
2024年制造业网络建设 篇3
转型痛点
如果企业未能找到正确的商业模式和科学管理方法以及技术方案之前，贸然转型将会面临企业存亡风险。
品牌制造商转型电子商务，无论是自建自营平台，或者入驻第三方平台，都要顾及它们现有实体分销渠道利益，线上线下整合并不能解决渠道的利益冲突。这是转型痛点之一。
理念更新
中小企业战略区别于大企业战略，前者更多需要商业联盟积聚力量与大企业抗衡，而后者更多需要依赖强势垄断市场地位最大化吸收供应链的利润来支持自己的高速增长。
但是，创新活动是依靠初创公司主体，而不是依靠大企业主体。
无论大企业还是中小企业，解决互联网引发的渠道利益冲突，出路在于企业的商业理念创新。抛弃核心企业一家独大垄断供应链旧思维（最起码暂且放下旧想法应对创新），树立供应链生态系统利益共同体新思维。商业生态系统才能持续发展。
大众分销服务
大众分销服务是持续开拓新市场和渗透细分市场的有效销售方法，需要解决利益冲突的供应链利益平衡机制及其技术方案的支持，有效化解利益冲突。
大众分销服务是指品牌制造商开放自己的产品供应链平台系统，让一般人可以分散分布分销它们的产品提供消费者服务。大众分销服务可以创造无数的就业机会，而且是低准入门槛，体现在零存活、零资金、零风险、多劳多得。
这些分销服务具有生产性服务特征，不同于传统分销商交易主体特征。服务提供者依靠它们生活在当地社区便利和熟悉当地市场状况以及人际关系积累，分散分布在全国范围甚至全球范围帮助制造商销售产品提供服务。
品牌制造商开放自己的供应链管理和交易平台，以销售产品收入为主要平台收入来源与分销服务提供者分账，平台用户无需付费。不同于现有电子商务平台依靠向用户收费的主要收入来源，这正是现有电子商务会被取代的主要原因。
信息对称机制
大众分销服务的低准入门槛，依靠信息对称机制和产品追踪方法的技术方案。颠覆传统营销方法，依靠互联网平台把供应链各环节终端直接连接在一起互动，创造出消费者对企业及其产品的信任基础，以及沟通便利。
质量问责机制
品牌制造商专属供应链平台能够管理和控制供应商网络渠道和分销网络渠道，有效地控制假货、仿货、串货。其管理功能效果的实现依赖于质量问责机制。
第三方电子商务并没有激励机制去解决好这些问题，甚至有利益冲突。这是现有电子商务会被取代的另一个主要原因。
决策者的认知
作为各种产品制造业的决策者，在识别新、旧商业模式的差别之前，首先，要识别它们所处产业链的状况。识别内容包括供应链结构、价值链生产关系、技术方案诉求，从不同的商业理念中识别出不同诉求的技术预期效果，进一步从本质上识别不同技术方案所产生出不同预期效果。从而真正识别出表面“一样”，但预期效果不一样，有本质区别的“电子商务”。
其次，决策者必须认识到旧商业模式变为新商业模式所引发的改变，包括组织结构、管理架构、职能部门、企业外部关系、公司与员工关系、职位要求等都将发生深刻变革。意味着公司IT架构改变、供应链上下游企业的关系改变、员工的工作内容和技能结构改变。
上述变化将对中小制造业转型互联网运营带来重大挑战。众多挑战可归纳为两点：一是获得创新能力挑战；二是供应链协同转型挑战。
如果挑战二合为一，就是企业要找到一个包含新商业规则、新管理方法、现有技术要素重组的解决方案。这是一个由创新者、企业家、风险资本、高管共同完成的任务。这意味着是一个价值创新生态系统的商业活动，而不是企业关起门来搞创新。
转型路径
1.核心企业创造并开放网络结构供应链平台系统，供应链生态系统必须达成理念共识：开放价值创新、利益公平分享。这是创新的起点。
现有制造企业的转型痛点在于转型新开托渠道与现有客户旧渠道的冲突。如果产品在市场流动能够做到精准追踪，就能厘定各渠道的权利和责任。复杂的互联网渠道管理问题将迎刃而解。这需要产品追踪方法的技术方案支持。
要解决新旧渠道冲突的唯一出路是供应链一起转型。这要依赖于新商业理念的新规则、新方法、新技术方案来解决。通过核心企业创造专属供应链平台系统载体来带领大家一起转型。
“说服供应链一起转型”是现有制造业的另一个转型痛点。这要依赖于一个商业模型整合利益成功的样板工程。
2.只有整合供应链共同利益，才能形成供应链生态系统利益共同体。整合利益依靠网络供应链平台系统载体来实现。
制造业转型互联网的重点不是互联网技术，而是全面企业科学管理方法。制造业只有探索到对自己有利的商业模式，才能救自己。
创新活动，不是依靠企业规模庞大、资源充足，而是依靠企业家敢为天下先的冒险精神和不屈不挠的坚定信念。这意味着大企业不是创新者，只有初创企业是创新者。
未来的行业领导者很大机会就是从初创企业中诞生。因为，由一开始就是这些初创企业带领大家走向从未走过的路。
初创企业与传统企业利益联盟就是创新活动最佳契合，而通过网络供应链平台系统载体把他们的利益联系在一起。创新和转型的成功将事半功倍。
双轨制转型
我主张制造业“双轨制转型”，即制造业在维持经营的基础上，投资于对口初创公司做创新转型模型实验，一旦成功将进行全面复制。这是控制转型的投入和风险的最有效方法。
控制开发“网络供应链平台系统”技术产品和服务项目的试错风险，意味着控制制造业的转型风险。找到一个正确商业模式是关键。
2024年制造业网络建设 篇4
可以看看我分享的文章“疫情”“内卷”，竞争加剧！中小微制造业营销何去何从？
章丘工业互联网新动能赋能中心
从今年四月份开始正式接手“章丘工业互联网新动能赋能中心”运营，走访了中小企业50家以上，为28家企业提供了互联网服务，其中大部分为常年项目。
章丘制造业具有比较典型的代表性，比较知名的如塔机界的扛把子--大汉智能科技、国内知名大锻件制造企业—伊莱特重工、重汽集团及早早上市的章鼓等，对于大型企业，我们虽然有服务能力，但是成立时间太短，现在还不能入其法眼。我们发现的中小微制造企业互联网营销现状（不代表全部）
我们在走访过程中遇到的企业五花八门、营销方式、互联网境遇也是各有不同。
有个词叫“年年上一当，当当不一样”，这类企业在积极拥抱互联网，积极性很高，老板不太懂，有的花重金组建团队，一年投入几十万，最后发现网站都未被收录，哪来生意；有的轻信各类互联网公司高回报承诺，一次投入十几万，现在在打官司，对互联网失去信心，这算是有些实力的中小企业。
还遇到一类“躺平”的老板，“某度竞价”“某音飞鱼”走起，发现1万块钱支撑不了1个月，来了一堆电话号码，回访成交率比较低，失去信心就“躺平”了，有个网站能开着、短视频自己随便发一下就算了，不再去做任何投入推广，靠老客户维持，其实“躺平”解决不了任何问题。
当然还有比较有实力的企业，都有自己的“互联网/电商”团队，通过跟十几家企业类似部门负责人交流，大多还是停留在某一“术”方面，对于整个公司如何最大限度的借助自有、外部资源形成本单位“互联网/电商”布局的少之又少，当然薪水也是限制了人才的引入。中小微制造企业互联网营销的固定方式
其实对于中小微制造业互联网营销有固定的模式，剩下的就是研究每种模式里面“术”的使用。
第一种是搜索+独立网站的方式。主要在搜索引擎（百度、360、搜狗等）通过网站优化或全网推广达到海量曝光从而吸引卖家点击联系，这种方式持续了很多年。
第二种方式是入驻B2B平台+运营的方式。像入驻1688，爱采购、慧聪网，还有一些垂直类的B2B平台，军队采购信息网、政采云等地方政府采购平台，通过运营或购买站内流量来获得客户。
第三种是新媒体、短视频入驻和推广。现在最流行的是头条系产品和腾讯视频号，通过平台推送视频曝光获客，然后到私域转化成交，机械设备直接开店现在来看意义不大。
第四种就是海外贸易。通过入驻海外平台，像阿里巴巴国际站、made in China获得客户，或者通过外贸独立站+社媒平台的方式获取客户，当然也可以通过海关数据SAAS软件寻找客户和成交。
第五种是核心企业搭建产业平台。利用自身资源带动上下游，通过交易、金融、物流、加工等赋能，实现品牌价值递增、销售增长、金融收益。中小微制造企业互联网营销的降本和“三拼”
上面已经介绍了营销方式，在“疫情”“内卷”，动不动就“躺平”的时代如何去降低互联网运营成本是中小微制造业需要解决的问题，用最低的成本达到最大化收益，建团队？请大咖？在市场竞争加剧的时代应该比拼什么？
互联网/电商运营外包是首选，支出建团队20%的费用，基本达到同样的运营结果，当然需要找个本地运营团队，签好协议。
中小微制造业在互联网时代应该拼什么？“拼速度”“拼性价比”“拼售后”，所谓的拼速度就是快速的在市场抓取意向客户，主动出击，这是生存的根本；同等质量拼价格、拼售后，市场其实喜欢“小而美”的公司，喜欢把一款产品做到极致的公司。综合建议
互联网时代，变化快速是重要特征，当你在花大价钱做竞价，对手已经在监控所有到你网站的用户和电话了；当你在埋头苦干拍摄视频的时候，对手已经在无声无息抓取你的意向粉丝了，该如何应对，唯有“拥抱变化、主动出击”，打出自己的差异化。
2024年制造业网络建设 篇5
目前很多传统制造业仍在使用公网传输，公网网络架构根本无法满足全球工厂、研发中心及营销点数据稳定、高速互联互通的需求，安全与线路量问题更是亟待解决。
现在，许多公司正在探索增加或迁移MPLS连接的方法，以支持软件定义广域网（SD-WAN），用来不断满足企业信息化建设的需求。SD-WAN将底层网络硬件与其控制机制分开。这使得建立简单而强大的虚拟网络成为可能，该网络可以从一个集中的位置轻松地进行管理和控制。
其中关键流程将取决于正常运行时间和高可用性，从而推动无缝故障转移的需求。而且由于SD-WAN涉及从多个ISP聚集每个站点上的多个连接，因此即使本地提供商发生故障，这也可以确保网络保持高效运行，在企业内网的访问和跨境跨省办公上，真正意义上实现高可用。
解决方案
1.制造业痛点
协同办公困难：海内外跨区域协同办公容易因国际出口拥堵、海内外互联不畅等因素，造成通信中断，从而影响企业的办公效率。
邮件系统融合困难：海外邮件收发不及时，外部邮件系统与内部办公系统融合困难，导致内部信息存在泄露风险，安全无法保障。
海外业务拓展受限：境外网站打开缓慢或无法打开，海外市场信息获取受阻，海外业务开展难度大，市场推广不能精准的直达客户，更无法获知客户需求。
分公司运维管理困难：分支机构终端类型多，企业管理员难以维护。
跨境跨省网络传输不稳定：全球工厂、研发中心及营销点之间互联互通延迟高，经常卡断。
方案拓扑
方案特点：
全球智能组网：在企业总部和各个分支机构部署TXinWAN/CPE或者是vCPE，CPE根据TXinFAST算法选择最优的POP接入到TXinWAN全球骨干网，实现互联互通
与各大主流云平台互联互通：TXinWAN全球骨干网的节点与各大主流云平台通过专线互连互通
运维自动化：企业管理员在WAN平台统一运维管理网络并实时监控网络状况。
田鑫网络，专业的企业组网服务商，致力于为企业提供企业组网包括SD-WAN、MPLS、云互联、广域网加速、广域网优化等，业务云化、数据中心、服务器租用与托管、网络安全、行业IT解决方案等相关服务。
2024年制造业网络建设 篇6
工业互联网产业主要上市公司：目前国内工业互联网的上市公司主要有中兴通讯(000063)、卫士通(002268)、东方国信(300166)、荣联科技(002642)、浪潮信息(000977)。
本文核心数据：行业发展、行业现状、行业前景
产业概况
1、定义：工业互联网
根据信通院的产业范围理解，工业互联网存在着狭义和广义之分。从狭义范围来看，工业互联网核心产业只包含工业互联网平台、新型网络、边缘计算等融合创新带来的全新产业领域。从广义范围来看，工业互联网核心产业基本等同于工业数字化的相关产业，其根植于传统制造支撑体系，又融合数据感知、互联互通、先进计算、智能分析等能力，带来了传统产业的升级和新产业环节的诞生。
工业互联网核心产业体系既包括融合形成的两类全新产业子领域，即工业自动化、工业网络向边缘计算延拓形成的边缘计算子领域，汇聚工业数据、机理模型和创新应用形成的工业互联网平台及软件子领域。也包括工业软件、工业自动化、工业网络、工业装备、工业安全等传统产业的智能化升级部分。
2、产业链剖析：网络、软件、设备、平台的有机结合
工业互联网产业链可分为设备层、网络层、平台层、软件层、应用层和安全体系等六大部分构成;其中：设备层是指包括智能生产设备、生产现状智能终端、嵌入式软件及工业数据中心，代表企业有华中数控、拓斯达、弘讯科技等;网络层是指包括工厂内部和外部的通信，代表企业有思科、中国移动、中国电信、中兴等;平台层包括了协同研发、协同制造、信息交易和数据集成等工业云平台，代表企业有阿里云、华为、腾讯、浪潮信息等;软件层包括了研发设计、信息管理和生产控制软件，是帮助企业实现数字化价值的核心环节;应用层是包括了垂直行业应用、流程应用及基于数据分析的应用，代表企业有徐工信息、三一重工等;而安全体系则是渗透于以上各层中，是产业重要的支撑保障。从产业链划分来看，设备层、网络层属产业链上游，应用层属产业链下游，其余部分均归入产业链中游。
产业发展历程：在互联网发展中破茧而出
全球工业互联网发可分为4个阶段;第一阶段是在60-80年代，实现了网络的发明以及机器和机器之间的互联;第二阶段是在90年代，实现了工业网络协议以及操作系统的发布，以及物联网的提出并且工业设备逐渐联网;第三阶段是在2000年初，云计算以及通信独立架构协议的形成，并且工业互联网支撑体系逐步形成;第四阶段是2010年到至今，工业互联网雏形的形成和发展。
随着信息技术的飞速发展，物理世界和信息世界将不断融合，通信网络作为信息技术的重要基础，已经从人到人的通信发展到人与机器以及机器与机器的通信。虽然我国工业互联网起步晚于西方国家，但其发展较为迅速。从其发展历程来看，经历了从工业控制系统、到传感用，江苏打造无锡物联网产业创新集群，四川抢摊物联网产业建设全国首个“智慧县城”等，标志着我国物联网的发展已经从技术研究到了实际应用的阶段。
产业发展现状
1、行业整体情况：核心产业稳定增长，第二产业成主战场
从经济核算角度，工业互联网产业经济可分为两大部分：一是工业互联网核心产业，即工业互联网网络、平台、安全三大功能体系，以及应用解决方案等，具体包括工业互联网网络、工业互联网平台与工业软件、工业互联网安全、工业数字化装备、工业互联自动化等五大产业。二是工业互联网融合带动的经济影响，即传统产业应用工业互联网网络、技术、装备等所带来的成本降低、产出增加、效率提升，其新增产出构成工业互联网融合带动经济影响。
根据信通院的数据显示，2018年、2019年我国工业互联网产业经济总体规模分别为1.42万亿元、2.13万亿元，同比实际增长分别为55.7%、47.3%。初步统计在2020年，工业互联网产业经济总体规模约为3.1万亿元，同比实际增长约为47.9%。
近年来，工业互联网核心产业保持稳步增长，为工业互联网发展提供坚实基础。据中国信通院测算，2018年、2019年我国工业互联网核心产业增加值规模分别为4386亿元、5361亿元，同比分别增长30.1%和22.2%。初步测算2020年，我国工业互联网核心产业增加值规模将达到6520亿元，同比增长21.6%。2017-2020年期间，工业互联网核心产业增加值规模增长超过93%，年复合增长率达24.6%。
随着工业互联网的快速发展，其应用范围已由制造业延伸到建筑、能源、交通、医疗、智慧城市等领域，并不断向一二三产其他相关领域拓展。在建筑行业，企业利用工业互联网，部署设计协同管理、虚实融合的施工协同管理等应用，大幅提升设计效率、施工质量、安全生产水平、成本进度控制水平。在交通领域，工业互联网相关技术和应用不仅能够通过智能识别、智能决策和智能执行实现自动驾驶，还能够通过实时分析、优化、追溯和调配实现智能的交通管控。当前，工业互联网对第二产业的带动规模超过了互联网带动的产业总规模的60%，已成为工业互联网融合应用的主战场。
2、五大核心产业之一：工业数字化装备产业
——工业互联网的“骨骼”
工业数字化装备是指在其工业装备基本功能以外，具有数字通信、数字控制、智能分析等附加功能的设备、模块或装置，通常具有数字化感知、分析、推理、决策、控制能力，是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。
根据信通院测算，我国工业数字化装备产业存量规模由2017年的658亿元增长至2019年的1045亿元，年复合增长率高达26.0%，占工业互联网核心产业规模比重近年来基本维持在19.5%的水平。初步测算2020年中国工业数字化装备产业规模达到1271亿元左右。
3、五大核心产业之二：工业互联自动化产业
——工业互联网的“大脑”
工业互联自动化包含工业控制、工业传感器、边缘计算网关等提供数字化感知、控制、执行等能力的产品与解决方案。工业互联自动化产业范围与传统工业自动化不同，多聚焦数采、数控、分析、可视化等相关产品，伺服、减速器等工业执行部分并未列入。
据信通院测算，我国工业互联自动化产业存量规模由2017年的829亿元增长到2019年的1152亿元，年复合增长率达到17.8%，2019年工业互联自动化产业占工业互联网核心产业增加值比重为21.5%，是支撑工业互联网发展的关键产业之一。初步测算2020年中国工业互联自动化产业规模达到1402亿元左右。
4、五大核心产业之三：工业互联网网络产业
——工业互联网的“神经”
工业互联网网络是构建工业环境下人、机、物全面互联的网络基础设施。工业互联网网络产业由工业通信网关、物联网模组、交换机、光纤接入设备等网络设备，工业无线、专线等网络服务，以及标识解析三部分构成。
据信通院测算，我国工业互联网网络产业存量规模由2017年的381亿元增长到2019年的651亿元，年复合增长率高达30.7%，2019年我国工业互联网网络产业存量规模在工业互联网核心产业规模中占比为12.1%。初步测算2020年工业互联网网络产业存量规模达到789亿元左右。
5、五大核心产业之四：工业互联网安全产业
——工业互联网的“免疫系统”
工业互联网安全是工业生产运行过程中的信息安全、功能安全与物理安全的统称。工业互联网安全产业涉及工业互联网领域各个环节，通过监测预警、应急响应、检测评估、攻防测试等手段确保工业互联网健康有序发展，对工业互联网发展意义重大。
根据信通院测算，我国工业互联网安全产业存量规模由2017年的13.4亿元增长至2019年的27.2亿元，年复合增长率高达42.3%，但在工业互联网核心产业中占比仍较低，近年来基本维持在0.5%的水平。初步测算2020年工业互联网安全产业规模达到33亿元左右。
6、五大核心产业之五：工业互联网平台与工业软件产业
——工业互联网之“眼”
工业互联网平台与工业软件产业是指应用于工业领域或工业场景下的各类工业互联网平台和软件，涵盖研发设计、生产执行、经营管理等软件应用，以及实现边缘连接、生产优化、资源配置等功能的工业互联网平台。
根据信通院测算，我国工业互联网平台与工业软件产业存量规模由2017年的1490亿元增长至2019年的2486亿元，年复合增长率达到29.2%，2019年占工业互联网核心产业存量规模的比重为46.4%，成为工业互联网核心产业增长的主要驱动力量。初步测算2020年工业互联网平台产业规模达到3025亿元左右。
产业竞争格局
1、区域竞争：呈现“区域集中”特点，主要在北京、深圳以及长三角地区
从我国工业互联网产业链企业区域分布来看，工业互联网产业企业主要分布在北京地区，其次是以广东为代表的珠三角地区，随后是以上海、浙江、江苏为代表的长三角地区。
2、企业竞争：行业应用领域突出，竞争分化明显
从各公司销售布局来看，除启明信息业务范围仅在国内，多数厂商在境内、境外均有布局，产品销售范围较广。
从企业业务竞争力来看，目前浪潮信息、用友网络在工业互联网行业的竞争力较大，二者工业互联网相关业务占比均为100%。剑桥科技、东方国信等厂商工业互联网业务营业收入紧随其后。汉得信息业务覆盖范围较单一、启明信息工业互联网主营业务产值较低，二者竞争力较弱。
从软件企业来看，工业互联网主要代表企业有用友、东方电信等，以Saas服务转型为战略目标。在制造业企业中，以三一重工、海尔等企业为代表，其优势是熟悉生产制造流程但云计算技术较为薄弱;在互联网企业，以BAT为代表，虽然云技术领先但是缺乏专业和全面的工业知识;在系统解决方案服务商方面，华为和宝信软件等带领行业可以制造企业提供基础设施、平台、应用服务等整体信息化服务，但云计算技术稍弱;此外，初创企业以昆仑数据、树根互联等代表企业为主，其领域专注度高，创始团队通常来自头部信息科技和工业企业，但资金实力较弱。
产业发展前景及趋势预测
1、工业互联网发展趋势：步入快速发展阶段
工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，通过人、机、物的全面联网，促进制造资源泛在连接、弹性供给与高效配置。工业互联网正在推动制造业创新模式、生产方式、组织形式和商业范式的深刻变革。在实体经济、数字经济、软件产业共同发展的新体系中，工业互联网成为我国制造业在中国制造2025目标下、工业4.0时代的新的发展思路。
工信部、财政部等部委最近密集出台了《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》《工业互联网+安全生产”行动计划(2021-2023年)》《工业互联网专项工作组2020年工作计划)》等多项旨在推进工业互联网发展的产业支持政策。业内普遍认为，随着产业支持政策的不断落地，工业互联网应用将进一步普及，产业发展也将进入快速发展期。在政策引导和市场推动的情况下，工业互联网行业仍然是一片蓝海。我国工业互联网布局不断完善，且我国工业互联网基础设施布局各方面成果初现，但仍有很大进步空间。
2、工业互联网前景预测：机遇与威胁并存
我国工业互联网的发展尚处于起步阶段，行业仍面临各种机遇与威胁。虽然在政策、企业和技术上得到大力支持，但行业发展依旧存在短板，这些短板或将成为未来工业互联网主攻的方向。
—— 以上数据来源于前瞻产业研究院《中国工业互联网产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》
2024年制造业网络建设 篇7
互联网和制造业如何融合发展？国务院决定这样做
“‘互联网+’是对‘中国制造2025’的重要支撑，要推动制造业与互联网的融合发展。”李克强总理在5月4日的国务院常务会议上说。日前，国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，提出“到2018年底，制造业重点行业骨干企业互联网‘双创’平台普及率达到80%”的目标。如何实现这一目标，国务院明确了主要任务：
1、打造制造企业互联网“双创”平台
组织实施制造企业互联网“双创”平台建设工程，支持制造企业建设基于互联网的“双创”平台，深化工业云、大数据等技术的集成应用，汇聚众智，加快构建新型研发、生产、管理和服务模式，促进技术产品创新和经营管理优化，提升企业整体创新能力和水平。
鼓励大型制造企业开放“双创”平台聚集的各类资源，加强与各类创业创新基地、众创空间合作，为全社会提供专业化服务，建立资源富集、创新活跃、高效协同的“双创”新生态。
深化国有企业改革和科技体制改革，推动产学研“双创”资源的深度整合和开放共享，支持制造企业联合科研院所、高等院校以及各类创新平台，加快构建支持协同研发和技术扩散的“双创”体系。
2、推动互联网企业构建制造业“双创”服务体系
组织实施“双创”服务平台支撑能力提升工程，支持大型互联网企业、基础电信企业建设面向制造企业特别是中小企业的“双创”服务平台，鼓励基础电信企业加大对“双创”基地宽带网络基础设施建设的支持力度，进一步提速降费，完善制造业“双创”服务体系，营造大中小企业合作共赢的“双创”新环境，开创大中小企业联合创新创业的新局面。
鼓励地方依托国家新型工业化产业示范基地、国家级经济技术开发区、国家高新技术产业开发区等产业集聚区，加快完善人才、资本等政策环境，充分运用互联网，积极发展创客空间、创新工场、开源社区等新型众创空间，结合“双创”示范基地建设，培育一批支持制造业发展的“双创”示范基地。
组织实施企业管理能力提升工程，加快信息化和工业化融合管理体系标准制定和应用推广，推动业务流程再造和组织方式变革，建立组织管理新模式。
3、支持制造企业与互联网企业跨界融合
鼓励制造企业与互联网企业合资合作培育新的经营主体，建立适应融合发展的技术体系、标准规范、商业模式和竞争规则，形成优势互补、合作共赢的融合发展格局。
推动中小企业制造资源与互联网平台全面对接，实现制造能力的在线发布、协同和交易，积极发展面向制造环节的分享经济，打破企业界限，共享技术、设备和服务，提升中小企业快速响应和柔性高效的供给能力。
支持制造企业与电子商务企业开展战略投资、品牌培育、网上销售、物流配送等领域合作，整合线上线下交易资源，拓展销售渠道，打造制造、营销、物流等高效协同的生产流通一体化新生态。
4、培育制造业与互联网融合新模式
面向生产制造全过程、全产业链、产品全生命周期，实施智能制造等重大工程，支持企业深化质量管理与互联网的融合，推动在线计量、在线检测等全产业链质量控制，大力发展网络化协同制造等新生产模式。
支持企业利用互联网采集并对接用户个性化需求，开展基于个性化产品的研发、生产、服务和商业模式创新，促进供给与需求精准匹配。推动企业运用互联网开展在线增值服务，鼓励发展面向智能产品和智能装备的产品全生命周期管理和服务，拓展产品价值空间，实现从制造向“制造+服务”转型升级。
积极培育工业电子商务等新业态，支持重点行业骨干企业建立行业在线采购、销售、服务平台，推动建设一批第三方电子商务服务平台。
5、强化融合发展基础支撑
推动实施国家重点研发计划，强化制造业自动化、数字化、智能化基础技术和产业支撑能力，加快构筑自动控制与感知、工业云与智能服务平台、工业互联网等制造新基础。
组织实施“芯火”计划和传感器产业提升工程，加快传感器、过程控制芯片、可编程逻辑控制器等产业化。
加快计算机辅助设计仿真、制造执行系统、产品全生命周期管理等工业软件产业化，强化软件支撑和定义制造业的基础性作用。
构建信息物理系统参考模型和综合技术标准体系，建设测试验证平台和综合验证试验床，支持开展兼容适配、互联互通和互操作测试验证。
6、提升融合发展系统解决方案能力
实施融合发展系统解决方案能力提升工程，推动工业产品互联互通的标识解析、数据交换、通信协议等技术攻关和标准研制，面向重点行业智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂建设，培育一批系统解决方案供应商，组织开展行业系统解决方案应用试点示范，为中小企业提供标准化、专业化的系统解决方案。
支持有条件的企业开展系统解决方案业务剥离重组，推动系统解决方案服务专业化、规模化和市场化，充分发挥系统解决方案促进制造业与互联网融合发展的“粘合剂”作用。
7、提高工业信息系统安全水平
实施工业控制系统安全保障能力提升工程，制定完善工业信息安全管理等政策法规，健全工业信息安全标准体系，建立工业控制系统安全风险信息采集汇总和分析通报机制，组织开展重点行业工业控制系统信息安全检查和风险评估。
组织开展工业企业信息安全保障试点示范，支持系统仿真测试、评估验证等关键共性技术平台建设，推动访问控制、追踪溯源、商业信息及隐私保护等核心技术产品产业化。
以提升工业信息安全监测、评估、验证和应急处置等能力为重点，依托现有科研机构，建设国家工业信息安全保障中心，为制造业与互联网融合发展提供安全支撑。
互联网和制造业如何融合发展？国务院决定这样做
“‘互联网+’是对‘中国制造2025’的重要支撑，要推动制造业与互联网的融合发展。”李克强总理在5月4日的国务院常务会议上说。日前，国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，提出“到2018年底，制造业重点行业骨干企业互联网‘双创’平台普及率达到80%”的目标。如何实现这一目标，国务院明确了主要任务：
1、打造制造企业互联网“双创”平台
组织实施制造企业互联网“双创”平台建设工程，支持制造企业建设基于互联网的“双创”平台，深化工业云、大数据等技术的集成应用，汇聚众智，加快构建新型研发、生产、管理和服务模式，促进技术产品创新和经营管理优化，提升企业整体创新能力和水平。蚌埠电商产业园目前正在积极争创安徽省省级电子商务产业园，逐步打造国家级电子商务示范园区，打造电子商务第四方服务平台。
鼓励大型制造企业开放“双创”平台聚集的各类资源，加强与各类创业创新基地、众创空间合作，为全社会提供专业化服务，建立资源富集、创新活跃、高效协同的“双创”新生态。
深化国有企业改革和科技体制改革，推动产学研“双创”资源的深度整合和开放共享，支持制造企业联合科研院所、高等院校以及各类创新平台，加快构建支持协同研发和技术扩散的“双创”体系。
2、推动互联网企业构建制造业“双创”服务体系
组织实施“双创”服务平台支撑能力提升工程，支持大型互联网企业、基础电信企业建设面向制造企业特别是中小企业的“双创”服务平台，鼓励基础电信企业加大对“双创”基地宽带网络基础设施建设的支持力度，进一步提速降费，完善制造业“双创”服务体系，营造大中小企业合作共赢的“双创”新环境，开创大中小企业联合创新创业的新局面。
鼓励地方依托国家新型工业化产业示范基地、国家级经济技术开发区、国家高新技术产业开发区等产业集聚区，加快完善人才、资本等政策环境，充分运用互联网，积极发展创客空间、创新工场、开源社区等新型众创空间，结合“双创”示范基地建设，培育一批支持制造业发展的“双创”示范基地。
组织实施企业管理能力提升工程，加快信息化和工业化融合管理体系标准制定和应用推广，推动业务流程再造和组织方式变革，建立组织管理新模式。
3、支持制造企业与互联网企业跨界融合
鼓励制造企业与互联网企业合资合作培育新的经营主体，建立适应融合发展的技术体系、标准规范、商业模式和竞争规则，形成优势互补、合作共赢的融合发展格局。
推动中小企业制造资源与互联网平台全面对接，实现制造能力的在线发布、协同和交易，积极发展面向制造环节的分享经济，打破企业界限，共享技术、设备和服务，提升中小企业快速响应和柔性高效的供给能力。
支持制造企业与电子商务企业开展战略投资、品牌培育、网上销售、物流配送等领域合作，整合线上线下交易资源，拓展销售渠道，打造制造、营销、物流等高效协同的生产流通一体化新生态。
4、培育制造业与互联网融合新模式
面向生产制造全过程、全产业链、产品全生命周期，实施智能制造等重大工程，支持企业深化质量管理与互联网的融合，推动在线计量、在线检测等全产业链质量控制，大力发展网络化协同制造等新生产模式。
支持企业利用互联网采集并对接用户个性化需求，开展基于个性化产品的研发、生产、服务和商业模式创新，促进供给与需求精准匹配。推动企业运用互联网开展在线增值服务，鼓励发展面向智能产品和智能装备的产品全生命周期管理和服务，拓展产品价值空间，实现从制造向“制造+服务”转型升级。
积极培育工业电子商务等新业态，支持重点行业骨干企业建立行业在线采购、销售、服务平台，推动建设一批第三方电子商务服务平台。
5、强化融合发展基础支撑
推动实施国家重点研发计划，强化制造业自动化、数字化、智能化基础技术和产业支撑能力，加快构筑自动控制与感知、工业云与智能服务平台、工业互联网等制造新基础。
组织实施“芯火”计划和传感器产业提升工程，加快传感器、过程控制芯片、可编程逻辑控制器等产业化。
加快计算机辅助设计仿真、制造执行系统、产品全生命周期管理等工业软件产业化，强化软件支撑和定义制造业的基础性作用。
构建信息物理系统参考模型和综合技术标准体系，建设测试验证平台和综合验证试验床，支持开展兼容适配、互联互通和互操作测试验证。
6、提升融合发展系统解决方案能力
实施融合发展系统解决方案能力提升工程，推动工业产品互联互通的标识解析、数据交换、通信协议等技术攻关和标准研制，面向重点行业智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂建设，培育一批系统解决方案供应商，组织开展行业系统解决方案应用试点示范，为中小企业提供标准化、专业化的系统解决方案。
支持有条件的企业开展系统解决方案业务剥离重组，推动系统解决方案服务专业化、规模化和市场化，充分发挥系统解决方案促进制造业与互联网融合发展的“粘合剂”作用。
7、提高工业信息系统安全水平
实施工业控制系统安全保障能力提升工程，制定完善工业信息安全管理等政策法规，健全工业信息安全标准体系，建立工业控制系统安全风险信息采集汇总和分析通报机制，组织开展重点行业工业控制系统信息安全检查和风险评估。
组织开展工业企业信息安全保障试点示范，支持系统仿真测试、评估验证等关键共性技术平台建设，推动访问控制、追踪溯源、商业信息及隐私保护等核心技术产品产业化。
以提升工业信息安全监测、评估、验证和应急处置等能力为重点，依托现有科研机构，建设国家工业信息安全保障中心，为制造业与互联网融合发展提供安全支撑。